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一貫堅(jiān)持"高質(zhì)量、低價位"的宗旨
在設(shè)備前增加水洗和緩沖儲罐,可以有效消除吸入的殘液,并在一定程度上冷卻混合空氣。然而在實(shí)際工作中經(jīng)常會出現(xiàn)以下兩種現(xiàn)象:首先是當(dāng)罐內(nèi)剩余液體較少時,少量料液會被吸入泵體里邊,物料會在高溫下碳化;其次當(dāng)有大量的殘液時,如果不及時排出的話水環(huán)式真空泵很可能會吸入料液,這會對設(shè)備造成不利影響。因此我們需要及時的排出殘留液體以避免設(shè)備損壞的情況發(fā)生。
排氣管堵塞或不暢通可能會導(dǎo)致含甲醇蒸氣的混合氣體不能夠得到及時排放,積聚到一定程度,就會外泄,發(fā)生爆鳴,甚至爆炸。造成這種現(xiàn)象的原因較多,可能是由于設(shè)計(jì)上的缺陷,導(dǎo)致排氣管位置相對過低,管內(nèi)有積水或積油,也可能是由于一些人為因素或自然因素,例如,出氣閥門未開或開啟不足,遮雨蓋坍塌導(dǎo)致排氣不暢等。
防范水環(huán)式真空泵發(fā)生爆鳴,加強(qiáng)尾氣控制是一項(xiàng)十分重要的安全技術(shù)措施。排出的尾氣主要是含有大量甲醇蒸氣的混合性氣體。根據(jù)甲醇的理化特性及工作實(shí)踐,首先在緩沖儲罐之前安裝一套或幾套冷凝裝置(一般使用-10℃左右的冰鹽水),對混合氣體進(jìn)行冷凝;其次,在尾氣總排氣管上也安裝一套冷凝裝置,對排出的氣體進(jìn)行冷凝,從而降低排出氣體中甲醇蒸氣的濃度至爆炸下限以下,同時也可以保護(hù)環(huán)境。但是,在冷凝過程中要恰當(dāng)控制好冷凝水的流量,若流量過小,則易導(dǎo)致冷凝效果不好,若流量過大,則易導(dǎo)致因冷凝過強(qiáng)而堵塞管道,影響真空效果。